Как стеллажи Flow Racks преобразуют склад: от комплектации заказов с помощью осевых направляющих до потока товаров к выкладке.

От концепции «Сборщик заказов идет к полке» до концепции «Товары поступают к сборщику заказов»

При стационарной или выборочной стеллажной системе оператор перемещается от одной полки к другой, чтобы найти каждый товар, а затем достает его из стеллажа. Перемещения и поиск часто занимают более половины рабочей смены комплектовщика.

Стеллажи с обратным направлением движения. Картонные коробки или контейнеры загружаются в верхнюю часть наклонной полосы и скользят вперед по роликовым или роликовым направляющим к зоне комплектации; когда передний товар извлекается, следующий автоматически продвигается вперед. Комплектовщик остается в компактной зоне, и товар оказывается под рукой. Это первое и самое значительное преобразование: от управления с помощью шагающей оси к управлению потоком товаров от склада к кассечто обычно увеличивает количество сборов в час и сокращает пешие прогулки, не приносящие пользы.

От «Ручного FIFO, о котором легко забыть» до «Автоматической ротации FIFO»

В отсутствие стеллажей система «первым поступил — первым выдан» (FIFO) зависит от того, насколько работники помнят о необходимости сначала брать самые старые товары. Новые коробки складываются сверху, а старые товары забываются в глубине склада до истечения срока годности.

В конвейерной системе принцип FIFO (первым поступил — первым выдан) заложен в физику процесса: товары, загруженные сзади, всегда первыми попадают в переднюю часть. Самая старая коробка готова к отбору раньше самой новой, автоматически. Это преобразование наиболее важно для продуктов питания, напитков, фармацевтических препаратов, косметики и любых товаров с датой или отслеживанием партии, поскольку оно снижает порчу, устаревание и списание без использования памяти или дисциплины.

От «общих, переполненных проходов» к «раздельным зонам погрузки и комплектации»

Традиционная планировка вынуждает операторов погрузчиков, персонал по пополнению запасов и комплектовщиков заказов находиться в одном проходе, что приводит к заторам, очередям и создает угрозу безопасности.

Стеллажи с конвейерным механизмом разделяют две задачи, размещая их по разные стороны: пополнение запасов происходит в заднем проходе, а комплектация — в переднем. Персонал пополняет запасы, не прерывая активную комплектацию, а движение погрузчиков больше не пересекает путь комплектации. Склад превращается из одной переполненной полосы движения в два выделенных, не блокирующих друг друга рабочих процесса.

Какие склады лучше всего трансформируются с помощью Стеллажи для проточных систем?

Изменения наиболее выражены там, где выполняется хотя бы одно условие:

• Большое количество быстро продающихся, однородных коробок или контейнеров, которые быстро обновляются.
• Необходимо указывать сроки годности, соблюдать принцип ротации партий или принцип FIFO (продукты питания, бакалея, фармацевтика, пищевые добавки, косметика).
• Площадь ограничена, но объемы заказов растут.
• Крупномасштабное выполнение заказов в электронной коммерции, пополнение запасов на складах розничных магазинов или комплектация заказов на сборочных линиях.

Стеллажи с конвейерной системой менее экономичны для товаров с очень низким оборотом, предметов неправильной формы или чрезвычайно тяжелых отдельных изделий — такие товары обычно хранятся на стационарных или паллетных полках. Многие склады используют гибридную систему: стеллажи с конвейерной системой для товаров с высоким оборотом вблизи зоны комплектации, стационарные полки для товаров с низким оборотом и крупногабаритных товаров.

Ключевые моменты, которые необходимо уточнить перед установкой.

Для правильной обработки необходимо подготовить следующую информацию: размеры и максимальный вес коробок/контейнеров, количество коробок на одну линию, ежедневный объем комплектации и количество артикулов, необходимые правила FIFO/истечения срока годности, доступная высота и глубина, интеграция с WMS (для системы pick-to-light) и условия окружающей среды (сухие, холодные или влажные) для получения нужного результата.

Часто задаваемые вопросы

В: Действительно ли стеллажная система может ускорить комплектацию заказов?

А: Да, в основном за счет исключения перемещения и поиска: товары поступают к месту комплектации, вместо того чтобы оператор шел к ним пешком. Точная выгода зависит от профиля вашего товара и текущей планировки.

В: Применяется ли в стеллажной системе автоматически принцип FIFO (первым пришел — первым ушел)?

А: Да. Новые товары загружаются сзади и выдвигаются вперед, поэтому самая старая коробка всегда попадает на поверхность для отбора первой, и ручное вращение не требуется.

В: Нужно ли электричество для работы стеллажей?

A: Сама стеллажная система работает за счет силы тяжести и не требует двигателя. Только дополнительные метки для световой индикации места погрузки и подключение к системе управления складом (WMS) требуют питания и интеграции программного обеспечения.

В: Подходит ли стеллажная система для всех видов продукции?

А: Этот вариант подходит для быстро оборачиваемых, стандартных коробок и контейнеров. Медленно перемещающиеся, нестандартные или очень тяжелые предметы обычно лучше хранить на стационарных или паллетных складах; распространена гибридная схема хранения.

Получите бесплатный макет для вашего склада

Мы проектируем и производим стеллажи с гравитационной подачей, роликовые и роликовые конвейерные линии, а также дополнительные системы маркировки «под ключ» для электронной коммерции, розничной торговли, продуктовых магазинов и комплектации заказов. Пришлите нам размеры коробок, их вес, ежедневный объем комплектации и планировку помещения, и мы предложим вам схему размещения и коммерческое предложение.